生産中にポリエステルdtyの繊維の細かさを制御する方法は？

の生産プロセスで ポリエステルdty（ポリエステル伸縮済み糸） 、繊維の細かさの制御は非常に重要であり、これは原材料の選択、スピニングプロセスパラメーターの調整、機器のメンテナンス、その他の側面から開始できます。

原材料の選択
ポリエステルチップ特性：安定した固有の粘度でポリエステルチップを選択します。固有の粘度は一般に0.64-0.68dl/gの間で制御され、融解の流動性と回転性能に直接影響し、繊維の細かさに影響します。固有の粘度が高すぎる場合、溶融粘度は大きく、紡績繊維は粗いです。そうでなければ、それは薄いです。同時に、溶融物の粘度と紡績の安定性に対する水分の影響を避けるために、チップの水分含有量が0.4％未満であることを確認する必要があります。

スピニングプロセス制御
回転温度：通常、回転温度は280-290℃です。温度が高すぎると、溶融粘度が低下し、流動性が増加し、繊維が薄くなります。温度が低すぎると、溶融流動度が低く、繊維が厚くなります。生産では、ポリエステルチップと機器条件の特性に従って紡績温度を正確に制御する必要があり、変動範囲は±1°以内に制御する必要があります。
紡績速度：紡績速度は、繊維の細かさに反比例します。一般に、従来の紡績速度は1000〜1500m/minです。細かい否定繊維を生成する必要がある場合、紡績速度は2000-3000m/minに適切に増加させることができます。ただし、紡績速度が高すぎると、髪と壊れた端が発生し、繊維の品質に影響します。
計量ポンプ速度：メータリングポンプは、溶融流量を正確に制御するための重要なデバイスです。必要な繊維の細かさによれば、ポリエステル溶融物の押出量は、メーターポンプ速度を調整することにより制御されます。たとえば、1.5DポリエステルDTYの生産で​​は、通常、計量ポンプ速度は30〜50R/minに設定されます。速度が速いほど、押し出し量が大きくなり、繊維が厚くなり、その逆も同様です。繊維の細かさの安定性を確保するために、実際の生産状況に従ってメーターポンプの速度を正確に調整する必要があります。

ストレッチング変形プロセスの制御
複数のストレッチ：伸長倍数は、繊維の細かさに影響を与える重要な要因です。一般的に、伸びる倍数は3〜5回です。ストレッチングが大きいほど、繊維が伸びるほど薄くなります。ただし、ストレッチ倍数が高すぎると、繊維が壊れやすく、強度が低下します。伸びる倍数が低すぎる場合、繊維の細かさは要件を満たしておらず、激しく感じます。
ホットボックス温度：伸縮プロセス中のホットボックス温度は、繊維の柔らかさと分子鎖の可動性に影響します。最初のホットボックスの温度は一般に180〜220℃で制御され、2番目のホットボックスの温度は、最初のホットボックスの温度（160-200）の温度よりもわずかに低くなります。温度が高すぎると、柔軟性が過剰になるため、繊維が薄すぎます。黄色やその他の問題が発生する可能性があります。温度が低すぎると、繊維の伸びが困難であり、細かさは不均一です。

機器のメンテナンスと管理
スピナーレットのメンテナンス：スピナーレットの穴の種類と開口部は、繊維の初期形状と細かさを直接決定します。スピナーレットの穴の状態を定期的にチェックして、閉塞、摩耗、その他の条件を防ぎます。長い間使用されており、穴に深刻な摩耗を抱えているスピナーレットの場合、繊維細胞の一貫性を確保するために、時間内に交換する必要があります。
ワイヤーガイドとローラーのメンテナンス：ワイヤーガイドとローラーの表面状態と回転精度は、繊維のストレッチングと繊細さの制御に重要な影響を及ぼします。ワイヤーガイドとローラーを定期的に清掃して、表面がワイヤーを掛けたり、材料の蓄積を垂らしたりしないようにし、柔軟に回転するかどうかを確認します。摩耗または精度の低下がある場合は、不均一な摩擦による繊維の細かさの変動を避けるために、それらを時間内に修理または交換してください。

ポリエステルDTYパープルZP0471-ZP0566 306