最高の繊維のかさ高と弾性を実現するために、延伸比と仮撚り角度を正確に調整するにはどうすればよいでしょうか?

ポリエステル DTY の延伸および仮撚りのプロセス中に、最高の繊維のかさ高と弾性を実現するために延伸比と仮撚りの角度を正確に調整するにはどうすればよいでしょうか?

絞り・仮撚り工程において、 ポリエステルDTY（延伸加工糸） 延伸比と仮撚り角度の調整が重要なステップであり、繊維のかさ高と弾性に直接影響します。最良の結果を得るには、これら 2 つのパラメータを正確に制御する必要があります。以下にいくつかの提案を示します。

1. 伸縮率の調整

原料の特性を理解する: ポリエステル繊維原料は規格が異なれば、引張特性も異なります。調整を開始する前に、使用する原材料の最大伸長率、破断強度などの引張特性を十分に理解する必要があります。
初期設定: 経験またはテストデータに基づいて初期伸縮率を設定します。この値は通常、繊維の仕様、目的、および必要な嵩と弾性に基づいて決定されます。
段階的な調整：初期設定に基づいて、延伸率を徐々に増減させ、繊維のかさ高と弾性の変化を観察します。最適な値を正確に判断できるように、各調整の範囲は適度にする必要があります。
記録して比較: 各調整後の伸縮率と、比較分析のために対応する繊維性能データを記録します。この方法により、延伸倍率と繊維特性の関係が分かり、最適な延伸倍率を決定することができます。

2. フォールスツイスト角度の調整

仮撚りの原理を理解する：仮撚りは、撚りの方向や撚りの度合いを変えることで、繊維にカールや嵩高さを与えます。仮撚角度の大きさは、繊維のカール度や弾力性に直接影響します。
初期設定: 繊維の仕様と希望のカール度に基づいて、初期仮撚り角度を設定します。通常、この値は実験的に決定する必要があります。
最適化の微調整：初期設定に基づいて、仮撚り角度を微調整することで、繊維のカール度や弾性の変化を観察します。調整する際は、繊維の均一性と安定性の維持に注意を払う必要があります。
延伸比調整と組み合わせる: 最良の繊維特性を達成するには、仮撚り角度の調整を延伸比調整と組み合わせる必要があります。調整プロセス中は、全体的なパフォーマンスの低下につながる単一パラメータの過剰な最適化を避けるために、ファイバーの全体的な影響を観察することに注意を払う必要があります。

3. 注意事項

装置を安定に保つ：延伸倍率や仮撚り角度を調整する場合、装置の問題による誤差を避けるために、加工装置の安定性と精度を確保する必要があります。
定期的なテストと校正: さまざまなパラメータの精度と信頼性を確保するための、処理装置の定期的なテストと校正。
品質管理: 調整プロセス中、繊維の均一性、安定性、および規格への準拠を確保するために、繊維の品質を厳密に管理する必要があります。
上記の手順と注意事項により、ポリエステル DTY の延伸倍率と仮撚角度を正確に調整して、最適な繊維嵩高と弾性を実現できます。実際の運用においては、状況に応じてパラメータ設定を柔軟に調整・最適化することも必要です。

ポリエステル DTY シルバー シリーズ ZE0006-ZE0668 121