Draw Textured Yarn (DTY): 生産、使用法、利点

テクスチャーのある糸を描く (DTY) は、世界のニット アパレル、アクティブウェア、ストレッチ生地の生産の大部分を支えている完成ポリエステル糸タイプです。部分配向糸 (POY) の延伸と仮撚テクスチャリングを同時に行うことで製造される DTY は、すべてのフィラメントに永久的な螺旋状のクリンプを獲得します。これにより、平らで低伸度の前駆体が嵩高で弾性のある柔らかい糸に変化し、硬い平らなフィラメント糸では再現できない伸縮性、カバー力、快適さを生地に提供できます。このガイドでは、DTY の産業用途、製造プロセス、技術的利点、弾性力学、フラット フィラメント糸との比較、編み物や織り物への適合性について説明します。

20~35%
破断伸び(仕上がりDTY)
600~1,000
テクスチャリング時の巻き取り速度 m/min
65%
DTY に換算されたグローバル POY のシェア
75~300D
アパレルの標準 DTY デニール範囲

繊維製造で使用される延伸加工糸とは何ですか

延伸テクスチャード加工糸は、フラットなポリエステル フィラメントでは実現できない柔らかさ、嵩高さ、伸縮回復性、色の深みを同時に必要とする生地に使用されます。その捲縮フィラメント構造により、糸束内にエアポケットが形成され、熱を閉じ込め、光を散乱させて合成光沢を軽減し、体の動きに応じて糸が伸びて回復することを可能にします。これは、体積で最大の生地カテゴリーのパフォーマンスを定義する特性です。

アプリケーション部門
生地の種類
使用される DTY デニール
必須のキープロパティ
アクティブウェア
シングルジャージ、インターロック、パワーメッシュ
75D~150D
伸縮回復、吸湿発散性
ランジェリー&親密な
レース、トリコット、パワーネット
30D~75D
柔らかさ、軽量、ドレープ性
アウター&フリース
ポーラーフリース、起毛ニット、ボンディングファブリック
150D~300D
嵩高性、断熱性、ブラッシング性
ホームテキスタイル
マイクロファイバー寝具、ソファ生地、カーテン
75D~150D
カバー力、柔らかさ、毛玉になりにくさ
自動車
シートファブリック、ヘッドライナー、ドアパネル
150D~300D
耐摩耗性、UV安定性
ウーブンストレッチ
ストレッチツイル、ベンガリン、ポンテ
75D~150D
横糸ストレッチ、リカバリー、ボディ

世界の DTY 消費量の 60% 以上を占める丸編みでは、糸のクリンプ構造により、平らなフィラメント糸よりも低い張力で針を編むことができ、高速機械での針折れ率が 30 ~ 50% 減少します。この機械的利点は、製品資料ではめったに言及されませんが、伸縮性が生地の要件ではない用途であっても、編み工場が DTY を指定する主な理由です。

ポリエステルPOYからドローテクスチャーヤーンを製造する方法

DTY の製造は、仮撚りテクスチャリング機で行われます。この装置は、POY を最終的な分子配向に引き寄せると同時に、制御された撚り-熱-撚り戻しのシーケンスによって永久的な螺旋状の捲縮を付与します。プロセス全体は、毎分 600 ~ 1,000 メートルの機械速度での単一の連続パスで行われます。

01
POYクリールフィード

POY パッケージは機械のクリールに装填され、機械の搬送速度の 1.02 ~ 1.08 倍の制御されたオーバーフィード速度でセラミックのスレッド ガイドを通ってエントリー ゾーンに供給されます。この小さなオーバーフィードにより、均一な圧着を実現するために重要な一貫したフィード張力を維持しながら、入口での張力の切れを防ぎます。

02
第一ヒーターゾーン

POY は、デニール、機械速度、ターゲット圧着形状に応じて、160 ~ 220°C に設定された接触ヒーターまたは非接触輻射ヒーターの上を通過します。熱により糸がガラス転移温度 (PET の場合約 67℃) を超えて上昇し、すぐ下流の撚り段階での塑性変形に十分な程度に半結晶構造が軟化します。

03
フォールスツイストスピンドル

摩擦ディスク アセンブリ (通常、交差構成に配置された 3 つのポリウレタン ディスク) は、延伸張力と同時に 1 メートルあたり 1,800 ~ 3,200 回のねじりを加えます。ねじれは上流でヒーターによって設定された加熱ゾーンに伝わり、スピンドルの下流で完全にねじれが戻ります。その結果、加熱中の結晶化によって螺旋形状が固定された永久的に捲縮されたフィラメントが得られます。

04
第2ヒーターゾーン(セットヒーター)

制御された低張力下で 130 ~ 180°C で動作するオプションの 2 番目のヒーターは、糸の残留トルク (低張力下で捲縮糸が回転する傾向があり、編成中にうなりを引き起こす傾向) を軽減します。 2 番目のヒーターのない DTY は「高弾性 DTY」と呼ばれます。 2 回目の加熱では、「設定 DTY」または「低弾性 DTY」となり、それぞれ異なる下流用途に適しています。

05
インターレースジェット (オプション)

空気絡み合いジェットは、個々のフィラメントを周期的な凝集点 (通常は 1 メートルあたり 60 ~ 120 個のインターレース ノード) に統合し、糸の完全性を保つ手段としての撚りを置き換えます。インターレース DTY は、緩い捲縮構造ではなく、一貫した糸束を必要とするヤーン フィーダーを備えた編機でよりクリーンに処理されます。

06
マメットアップ

完成した DTY は、精密トラバース巻きで 600 ~ 1,000 m/min でチーズまたはコーン パッケージに巻き取られます。パッケージの硬さは、巻き付け張力とトラバース パターンによって制御されますが、非常に重要です。硬すぎるパッケージは圧着を圧縮します。パッケージが硬くないと、リボンの巻き取り不良が発生します。 DTY パッケージは出荷前にデニール CV%、クリンプ収縮値、シェード番号が検査されます。

生地生産における延伸テクスチャード加工糸の利点は何ですか

DTY は、その捲縮フィラメント形状から直接得られる、生地製造において 6 つの構造上の利点をもたらします。それぞれの利点は、化学処理や繊維のブレンドではなく、ヘリカル クリンプ構造の結果であり、その利点は糸の耐用年数全体にわたって固有かつ永続的になります。

01
バルクとカバー
捲縮フィラメントは、同等のデニールの平坦フィラメントよりも 2 ~ 3 倍の体積を占めます。 150D DTY で編まれた生地は、200 ~ 220D のフラットヤーンを必要とする生地と同じ面積をカバーします。これにより、不透明性を犠牲にすることなく材料コストを直接削減できます。
02
合成光沢の低下
らせん状のクリンプはフィラメント表面からの光の反射をランダム化し、鏡面反射を散乱させ、平らなポリエステルに特有のプラスチックの光沢を与えます。 DTY 生地は拡散したマットからセミマットの外観を持ち、アパレル市場ではより自然で高級なものと見なされます。
03
優れた染色深度
クリンプ構造により、糸束内にマイクロキャビティが形成され、吸尽染色中に染料分子が捕捉され、フラットなフィラメント糸と比較して、同等の染料濃度でより深く、より飽和した色が生成されます。濃い色合いでは、8 ~ 12% 少ない染料で目標の深さを達成でき、コストと廃液が削減されます。
04
断熱性
捲縮されたフィラメントの間に閉じ込められた空気により、受動的な熱抵抗が提供されます。 DTY で起毛されたフリース生地は、CLO 値 0.8 ~ 1.4 を達成します。これは、重量の何分の 1 で天然ウールに匹敵します。これは、断熱材が繊維の直径だけからではなく、クリンプされたエアトラップ構造から得られるためです。
05
耐ピリング性
DTY の絡み合ったフィラメントは、撚りのないフラットヤーンよりも摩耗時の生地表面への移行に強く、標準化されたマーチンデール摩耗テストで毛玉の傾向を 40 ~ 60% 軽減します。この利点は、インターレース ノード密度によってさらに増幅されます。つまり、より高いインターレース DTY は、ピリング パフォーマンスにおいて低インターレース グレードよりも一貫して優れています。
06
編機での加工性
DTY の 20 ~ 35% の制御された伸びは、高速丸編機の張力ウィンドウに一致します。同等のデニールのフラットフィラメント糸よりも針の負荷が 25 ~ 40% 低く、針の寿命が延長され、機械のダウンタイムが減少します。これにより、年間数百万時間以上の機械時間に及ぶ生産コストのメリットが得られます。

ドローテクスチャードヤーンが生地の弾力性と快適性をどのように向上させるか

DTY は、純粋に機械的なメカニズムを通じて生地の弾性を向上させます。らせん状のクリンプが分子スケールのスプリングとして機能します。糸の軸に沿って張力がかかると、フィラメントが真っ直ぐになるにつれてクリンプ振幅が減少します。張力が解放されると、熱的に設定された圧着形状により回復が促進されます。この動作を実現するために、弾性繊維の混合や化学仕上げは必要ありません。

高弾性 DTY (第 2 ヒーターなし)
  • クリンプ収縮率:35~55%
  • 伸長回復: 50% 伸張後 85 – 95%
  • 残留トルク: 高 - ファブリック構造で S および Z ねじれのバランスをとる必要がある
  • 用途: アクティブウェア、水着、圧縮靴下、伸縮性ウエストバンド
  • 編み物に関する注意事項: トルクのうなりを管理するには、確実な供給を備えたヤーン フィーダーが必要です
DTY の設定 (第 2 ヒーターあり)
  • 圧着収縮率:12~28%
  • 伸長回復: 30% 伸張後 70 – 85%
  • 残留トルク: 低い - 標準的な編機で自由に加工できます。
  • 用途: フリース、ホームテキスタイル、ストレッチ織物、ニットアウターウェア
  • 編み方に関する注意: すべてのタイプのフィーダーと互換性があります。より広い針ゲージに推奨
コンフォートメカニズム

肌に触れる生地における DTY の快適さへの貢献は、柔らかさだけではありません。それは、捲縮のかさばる糸の表面からの低い接触圧力と、制限的な反張力を発生させることなく身体に合わせて動く生地の能力の組み合わせです。脇の下の動きに合わせて 25% 伸縮し、リリース時に完全に回復する生地が、長時間の着用で不快な疲労を引き起こす局所的な圧力ポイントを排除します。 DTY は、エラスタン配合のコストプレミアムなしでこれを実現します。

ドローテクスチャードヤーンとフラットフィラメントヤーンの違いは何ですか

フラット フィラメント糸 (主に FDY (完全延伸糸)) と DTY は同じ PET ポリマーから製造され、デニール仕様は同じですが、生地内での性能が大きく異なるため、特定の構造で互換性があることはほとんどありません。この違いは完全に、DTY の捲縮されたフィラメントの形状と FDY の真っ直ぐで平行なフィラメントの配置に起因します。

プロパティ 延伸テクスチャードヤーン (DTY) フラットフィラメントヤーン(FDY)
フィラメントの形状 ヘリカルクリンプ、コイル状構造 真っ直ぐ、平行に整列
粘り強さ(cN/dtex) 2.8~3.8 4.0 – 5.2
破断伸び 20~35%(高弾性:最大50%) 18~30%(伸縮性なし)
バルク(糸の体積) 高 — 2 ~ 3 倍のフラット相当 低 — コンパクトなフィラメント束
生地の外観 マット〜セミマット、拡散光沢 明るく、高光沢、きれいな表面
手触り 柔らかくて暖かい、綿のような 滑らか、クール、シルキー
染料の深さ 深く飽和した色 明るいが彩度が低い
一次用途 ニット、ストレッチウィーブ、フリース 上質な織り地:シフォン、ジョーゼット、タフタ
編み適性 優れた — 推奨される糸の種類 限定的 - 針への負荷が高く、破損のリスクが高い

したがって、DTY と FDY のどちらを選択するかは、品質の階層ではなく、ファブリックの設計による決定となります。ジョーゼットとシフォンは、その特徴的なドレープと半透明性を実現するために、FDY の滑らかで平らなフィラメントを必要とします。DTY では、許容できないほど不透明で嵩張る生地が生成されます。逆に、FDY で設計されたフリースやアクティブウェアの生地は、密度が高く、硬く、不快なものになります。DTY のクリンプがこれらの構造を実現可能にします。

編み物や織り物に使用できる織り目加工の糸を描くことができます

延伸テクスチャードヤーンは編み物と織物の両方に完全に適しており、量の点で編み物が主要な用途を表し、織物が成長する二次市場となっています。適合性条件と最適な DTY 仕様は 2 つのプロセス間で異なります。調整せずに両方のアプリケーションに同じ DTY グレードを指定すると、少なくとも 1 つで次善の結果が得られます。

編み物用途
主な用途 — DTY 消費量の 60%
マシンタイプ
丸編み(シングル&ダブルジャージ)、経編み、ラッセル
優先される DTY タイプ
標準編成には DTY (低弾性) を設定します。圧縮とシームレスのための高弾性 DTY
デニール範囲
ゲージに応じて 50D – 300D (28G → 75D; 12G → 150–300D)
インターレース要件
ポジティブフィーダー互換性のために 60 ~ 100 ノード/m を推奨
主な利点
低い針負荷、高いカバー範囲、DTY クリンプによって増幅されたニット構造の自然な伸縮性
最終製品
Tシャツ、レギンス、スポーツウェア、フリース、ソックス、ランジェリー、水着
織物の用途
二次用途 — ストレッチ織物の成長市場
マシンタイプ
レピア、エアジェット、ウォータージェット織機。 DTY は通常、FDY 縦糸を使用した横糸で使用されます
優先される DTY タイプ
DTY (低弾性) のみを設定 - 高弾性 DTY は織機に横糸のバックルを作成します
デニール範囲
75D~150D for apparel stretch wovens; 150D – 300D for upholstery and technical
インターレース要件
エアジェット織機およびレピア織機での緯糸挿入安定性は 100 ~ 140 ノード/m
主な利点
エラスタンを使用しない横糸の伸縮性、オール FDY 構造と比較して生地のかさ高とドレープが向上
最終製品
ストレッチパンツ、ベンガリン、ポンテ、ソファ生地、自動車シート生地、遮光カーテン

製織に経糸を使用する場合、DTY には、経糸脱落による摩耗と周期的張力に耐えるために、サイジングまたはより高いインターレース密度 (140 ノード/m) が必要です。高速織機の経糸位置にあるサイジングなしの低インターレース DTY では、最初の数百メートル以内でフィラメントが発生し、製織が停止します。 FDY は、ほとんどの商業建築物で依然として好まれている縦糸です。 DTYの織りの強さは横糸にあります。

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