1。詳細な生産プロセス ポリエステルdty
1.1高度な重合およびポイ層技術
高品質のポリエステルDTYの生産は、望ましい糸特性を達成するための基本である正確に制御された重合プロセスから始まります。リーディング 中国のポリエステルdty糸サプライヤー ファイバー生産技術の最先端を表す洗練された連続重合システムを採用しています。これらのシステムには通常、255〜285°Cの厳しい温度範囲内で動作する5段階の反応容器が組み込まれており、真空レベルは0.5-1.5 mmHg絶対圧力に維持され、反応副産物の適切な除去を確保します。
触媒システムは、重合プロセスにおいて重要な役割を果たします。ほとんどのメーカーは、220±5 ppmの慎重に制御された濃度でアンチモンベースの触媒を使用しています。これは、望ましくない副反応を最小限に抑えながら最適な反応速度を提供することが示されています。ポリマー溶融物の固有の粘度(IV)は、0.645±0.005 dL/gの範囲内で綿密に監視され、維持されます。
抗linkleおよび抗菌ポリエステルdty糸緑色のシリーズZG0136グラスグリーン084
ポリマーをポイに変換する溶融回転プロセス中に、いくつかの重要なパラメーターを正確に制御する必要があります。
パラメーター | 典型的な値 | 許容範囲 | 重要性 |
---|---|---|---|
スピナーレットの穴の直径 | 0.22 mm | ±0.005 mm | フィラメントの細かさと断面形状を決定します |
曲がりくねった速度 | 3200 m/min | ±50 m/min | 分子の向きと結晶性に影響します |
スピン仕上げアプリケーション | 0.35%OWF | ±0.05% | 静的を制御し、下流処理のための潤滑を提供します |
ボビン重量 | 15 kg | ±0.3 kg | 処理効率とパッケージの安定性に影響します |
溶融温度 | 285°C | ±2°C | 粘度制御と繊維形成にとって重要です |
空気速度をクエンチします | 0.5 m/s | ±0.05 m/s | 冷却速度と繊維構造を決定します |
スピンドロー比 | 1.8 | ±0.1 | 方向と機械的特性を制御します |
DTYアプリケーション向けに生成されたPOYには、FDY生産に使用されているものと比較して明確な特性があります。これらの違いは、最終製品で明らかになるポリエステルDTY対fdyの違いを理解する上で重要です。
特性 | dty-gred poy | fdy-gred poy | 技術的意義 | 測定方法 |
---|---|---|---|---|
方向係数 | 1.5-2.0 | 2.5-3.5 | 後続の処理で必要な抽選比を決定します | 複屈折測定 |
結晶性(%) | 25-30 | 35-45 | 熱安定性と染料の取り込みに影響します | DSC分析 |
二層屈折(ΔN) | 0.025-0.035 | 0.045-0.055 | 分子配向レベルを示します | 偏光顕微鏡 |
粘り強さ(g/den) | 2.0-2.5 | 3.0-3.5 | 最終的な糸強度特性に影響を与えます | ASTM D2256 |
休憩時の伸び(%) | 110-130 | 60-80 | テクスチャリング中にストレッチ機能を決定します | ISO 2062 |
沸騰した収縮(%) | 55-65 | 40-50 | クリンプ開発の可能性を示します | JIS L1013 |
uterter threevenness(u%) | 0.8-1.2 | 0.6-0.9 | 最終的な糸の品質の一貫性に影響します | USTERテスター |
スピン仕上げコンテンツ(%) | 0.30-0.40 | 0.20-0.30 | 繊維の摩擦と加工性に影響します | 溶媒抽出 |
1.2精密描画テクスチャリングテクノロジー
ドローテクスチャリングプロセスを通じてポイのDTYへの変換は、DTYのユニークな特性が開発される場所です。この洗練された機械的および熱処理には、最終的な糸特性を集合的に決定する複数の正確に制御された段階が含まれます。
加熱システムは、テクスチャリングプロセスで最も重要なコンポーネントの1つを表しています。通常、現代の機械は次のように採用しています。
均一な温度分布を確保するために、セラミック加熱表面で210±1°Cに維持されている一次接触ヒーター
安定化のために185±1°Cで動作する二次非接触ヒーター
1.2メートルの接触長さの正確に設計された冷却プレートシステム
最適な熱伝達を達成するために、0.15-0.25秒の間に慎重に制御された居住時間
偽のテクスチャリングメカニズムも同様に重要であり、以下を含む重要なパラメーターがあります。
摩擦ディスクの構成(通常、ポリウレタンディスクを使用した1-6-1の配置)
650〜750 m/minの範囲のディスク表面速度
1メートルあたり2800〜3200ターン(TPM)の間に維持されるツイストレベル
適切なねじれ伝播を確保するために、1.8-2.2で慎重に制御されたD/Y比
テクスチャリングプロセス中の品質管理には、いくつかの重要なパラメーターの継続的な監視が含まれます。
パラメーター | 目標値 | 許容範囲 | 測定方法 | 品質への影響 |
---|---|---|---|---|
デニールCV% | <1.2% | <1.5% | 自動オンライン監視 | 糸の均一性に影響します |
伸長CV% | <6% | <8% | 実験室の引張試験 | 機械的特性の一貫性を決定します |
圧着収縮 | 18-22% | 15-25% | クリンプ剛性テスト | かさばらと弾力性に影響します |
インターレースノード | 40-60/m | 35-70/m | 緊張下でカウントするノード | フィラメントの凝集を制御します |
2。包括的な物理的および化学的特性分析
2.1詳細な物理的特性仕様
の物理的特性 ポリエステルdty糸 さまざまなテキスタイルアプリケーションの厳しい要件を満たすように慎重に設計されています。これらの特性は、主にポリマーの組成、紡績条件によって決定され、製造中にテクスチャリングパラメーターを描画します。粘り強さ、伸長、および弾性率を含む引張特性は、下流の処理中および最終製品における糸の性能に直接影響するため、特に重要です。たとえば、粘り強さと伸長のバランスは慎重に制御され、最適なパフォーマンスが確保されます。粘り強さが高いほど、耐久性のあるアプリケーションに強度が向上し、伸長が大きくなるとストレッチファブリックの快適さと適合性の保持に貢献します。
熱特性は、特に熱設定または高温への曝露を含むアプリケーションでは、DTYパフォーマンスの別の重要な側面を表しています。ガラス遷移温度(TG)は、ポリマーがガラス状からゴム状の状態に移行するポイントを示し、処理条件と最終的なファブリックハンドフィールに大きく影響します。熱収縮の挙動は、靴の卸売ポリエステルDTY糸にとって特に重要です。靴の寸法の安定性が不可欠です。これらの熱特性は、生産バッチ全体で一貫したパフォーマンスを確保するために、抽選テクスチャリングプロセス中の熱設定温度と冷却速度の調整によって正確に制御されます。
DTYの機械的特性は、特定の特性を最適化するために開発されたさまざまな糸タイプを使用して、特定のアプリケーション要件を満たすように設計されています。引張特性は、標準、高度、弾力性のあるDTY品種によって大きく異なります。
財産 | 標準的なdty | 高度なdty | 弾性dty | テスト方法 |
粘り強さ(g/den) | 3.8-4.2 | 5.5-6.0 | 2.5-3.0 | ASTM D2256 |
伸長 (%) | 25-35 | 15-25 | 50-70 | ISO 2062 |
初期弾性率(g/den) | 30-40 | 50-60 | 15-25 | ASTM D3822 |
ワークリカバリー @10%(%) | 85-90 | 80-85 | 92-95 | JIS L1096 |
熱特性は、熱設定または高温使用を含むアプリケーションにとって特に重要です。
ガラス遷移温度:69±2°C(DSCメソッドで測定)
融点:255-260°C(DSCによるピーク温度)
熱収縮 @180°C:5.5±0.5%(靴下糸のアプリケーションにとって重要)
比熱容量:1.05 j/g°C @25°C(熱量測定で測定)
2.2耐薬品性と修正
ポリエステルDTYの耐薬品性は、そのポリマー構造に由来し、特定の条件に対して脆弱なままでありながら、多くの一般的な化学物質に対して安定性を提供します。この材料は、弱酸および酸化剤に対する特に良好な耐性を示しており、頻繁な洗浄または過酷な環境への暴露を必要とする用途に適しています。ただし、テストデータに示されているように、高温での強力なアルカリ溶液は、エステル結合の加水分解により有意なポリマー分解を引き起こす可能性があり、95°Cで10%NAOHでわずか4時間後に強度保持が45〜55%に低下します。この感度は、糸の完全性を維持するために、染色および仕上げプロセス中に適切なpH制御を必要とします。
の開発 環境に優しいリサイクルポリエステルdty糸 化学的挙動に新しい考慮事項を導入しました。コア抵抗特性を維持している間、リサイクルされたバリアントは、リサイクルプロセス中にポリマー鎖の短縮により、化学物質の安定性がわずかに低下することがよくあります。製造業者は、添加物とプロセスの修正を通じてこれを補償し、現代のリサイクルDTYはバージン材料の耐薬品耐性の85〜90%を達成します。環境曝露が懸念される屋外用途にとって特に重要なUVと熱抵抗を強化するために、特別な安定剤が頻繁に組み込まれています。これらの変更により、リサイクルされたDTYは、その持続可能性の利点を維持しながら、厳しい仕様を満たすことができます。
ポリエステルDTYの耐薬品性により、さまざまな要求の厳しい用途に適しています。比較テストは、化学物質の安定性に大きな違いを明らかにしています。
化学曝露 | 強度保持(%) | 暴露条件 | テスト標準 |
10%naoh @95°C | 45-55 | 4時間 | AATCC 28 |
10%H2SO4 @95°C | 85-90 | 4時間 | ISO 105-E05 |
5%NaCl @100°C | 95-98 | 8時間 | AATCC 15 |
塩素化水(50ppm) | 75-85 | 40時間 | ISO 105-E03 |
環境に優しいリサイクルポリエステルDTTYヤーンの成長市場は、特定のプロパティプロファイルを備えた修正されたバリアントの開発につながりました。
財産 | ヴァージンdty | リサイクルdty | テスト方法 |
IV(dl/g) | 0.645±0.005 | 0.620±0.010 | ASTM D4603 |
粘り強さ(g/den) | 4.0±0.2 | 3.6±0.3 | ISO 2062 |
染料の取り込み(%) | 100±5 | 88±7 | AATCC 61 |
熱安定性 | 素晴らしい | 良い | 複数の方法 |
3。分類と技術仕様の拡張
3.1包括的な分類システム
の分類 ポリエステルdty糸 主に、特定のアプリケーション要件を満たすように慎重に設計されている構造的特性とパフォーマンス属性に基づいています。この体系的な分類により、メーカーとエンドユーザーは特定のニーズに最適な糸タイプを選択し、最終製品で最適なパフォーマンスを確保できます。分類では、フィラメントの細かさ、断面形状、光沢、機能的修飾などの複数の要因を考慮に入れており、それぞれが糸に異なる特性に寄与しています。
Microfiber DTYは、最も洗練されたカテゴリの1つを表しています。これは、超洗練されたフィラメントがプレミアムアプリケーションに最適な非常に柔らかいテクスチャを作成します。以下の表は、異なる否定範囲とフィラメントカウントが特定のエンドUSEおよびパフォーマンスの利点とどのように相関するかを詳しく説明しています。同様に、横断的な幾何学の変動は、革新的なスピナーの設計が糸の特性を大幅に変える方法を示しています。各プロファイルは、強化された光沢から水分管理の改善に至るまでのユニークな利点を提供します。これらの分類は、ポリエステルDTYとFDYの違いを比較する場合、特に関連性があります。これは、DTYの構造変動における汎用性が完全に描かれた糸の汎用性をはるかに上回るためです。
ポリエステルDTYは、さまざまなアプリケーションのニーズを満たすために、さまざまな構成で利用できます。マイクロファイバーDTY仕様は、この多様性を示しています:
デニールレンジ | フィラメント数 | 典型的なアプリケーション | 重要な利点 |
20-30D | 36-48F | 豪華なランジェリー | 超柔らかいハンドフィール |
50-75d | 72-144f | ハイエンドのスポーツウェア | 優れた水分管理 |
100-150D | 192-288f | プレミアム室内装飾品 | 優れたカバーパワー |
横断的な形状は、パフォーマンスの特性に大きく影響します。
タイプ | ボイドボリューム | 特定の表面積 | 主な利点 |
ラウンド | 5-8% | 1.0x | 標準、費用対効果 |
三角 | 10-12% | 1.3x | 強化された光沢 |
中空 | 15-20% | 1.8x | 断熱材の改善 |
八角形 | 8-10% | 1.5x | より良いウィッキング |
3.2パフォーマンス基準とテスト
ポリエステルdty糸の厳密なテストプロトコルは、多様なアプリケーション全体で一貫した品質とパフォーマンスを保証します。 ASTM D4974やISO 1893などのポリエステルDTY収縮率テストの国際基準は、熱安定性の重要なベンチマークを提供します。 靴下用の卸売ポリエステルdty糸 その他の熱感受性アプリケーション。これらの標準化されたテストでは、乾燥した熱への曝露から沸騰水処理まで、現実世界の条件をシミュレートし、下流の処理中およびエンド使用中の寸法安定性の正確な予測を可能にします。
品質検証は、収縮テストを超えて、機械的および構造的特性の包括的な評価にまで及びます。環境に優しいリサイクルポリエステルDTY YARNの場合、追加のテストパラメーターは、バージンポリエステルとのパフォーマンスパリティを維持しながら、材料の持続可能性の主張を評価します。中国の主要なポリエステルDTY YARNサプライヤーは、これらの標準化されたテスト方法とリアルタイムプロセスモニタリングを組み合わせた高度な品質制御システムを実装し、すべての生産バッチがグローバル市場の厳しい要件を満たしながら、パフォーマンス特性の基本的なDTYの違いを強調していることを保証します。
国際的な基準 ポリエステルDTY収縮率テスト 一貫した品質のベンチマークを提供します:
テスト方法 | 状態 | 典型的な値 | アプリケーションの関連性 |
ASTM D4974 | 180°C×30分 | 5.5±1.5% | 熱設定プロセス |
ISO 1893 | 190°C×10分 | 6.0±2.0% | 一般的な品質管理 |
JIS L1013 | 沸騰したお湯×30分 | 8.0±2.5% | 最終用途のケア条件 |
卸売ポリエステルの品質パラメーター靴下のdty糸は、要求の厳しいパフォーマンス要件を反映しています。
パラメーター | 要件 | テスト方法 | 重要性 |
クリンプの安定性 | > 85% | JIS L1096 | 形状保持 |
弾性回復 | > 90% | ASTM D2594 | メンテナンスをフィットします |
縮小CV% | <12% | ISO 139 | 寸法安定性 |
摩擦係数 | 0.25±0.05 | ASTM D3108 | パフォーマンスの処理 |
4。技術的要件を備えた広範なアプリケーション分析
4.1パフォーマンスデータを備えた繊維アプリケーション
繊維産業は、弾力性、耐久性、および処理汎用性の並外れた組み合わせにより、ポリエステルDTYを広範囲に利用しています。靴下用途、特に靴下用の卸売ポリエステルDTY YARNの場合、材料のユニークなクリンプ構造は、代替繊維と比較して優れた快適性と適合保持を提供します。繰り返しのストレッチと洗濯サイクルを通じて一貫した性能を維持する糸の能力は、長期の形状保持を必要とする製品に最適であり、プレミアムソック糸は通常、100回の洗浄サイクル後でも90%を超える弾性回収率を示します。
アパレル用途向けのポリエステルDTYとFDYを比較すると、DTYの利点は、パフォーマンス摩耗やアクティブな衣類で特に明白になります。 DTYのよりかさばる性質は、熱調節を強化するエアポケットを作成しますが、テクスチャーされた表面は毛細血管作用を増加させることで水分の吸上を改善します。これらの特性は、スポーツウェアメーカーが最適化された水分管理のために特殊な断面(八角形や溝のあるフィラメントなど)でDTYをますます指定し、高度なファブリック構造で3000g/m²/24時間を超える水分蒸気透過速度(MVTR)を達成する理由を説明しています。これらのパフォーマンス特性とポリエステルの費用対効果の組み合わせは、付加価値のある繊維アプリケーションの好ましい選択としてのDTYの位置を固めています。
ポリエステルDTYとFDYの選択は、特定の最終用途の要件に依存します。
応用 | DTTの利点 | FDYの利点 | パフォーマンスデータ |
ソックス | 30%の弾力性が向上します | 15%高い強度 | dty recovery> 90% |
スポーツウェア | 25%の吸入策 | より滑らかな表面 | dty mvtr> 3000g/m²/24h |
室内装飾品 | 40%の良いカバレッジ | より良い摩耗 | DTY> 50,000摩擦 |
ランジェリー | より柔らかいハンドフィール | より良い光沢 | dty剛性<3.5g/cm |
靴靴の卸売ポリエステルdty糸の技術仕様は次のとおりです。
円形の編みグレードの仕様:
デニール:75D/144F±3%(一貫したゲージを保証)
クリンプ収縮:20±2%(最適なバルクを提供)
オイル含有量:0.5±0.1%(潤滑性と清潔さのバランス)
USTERU%:<1.0(優れた均一性を示します)
シームレスな編み物の要件:
デニール:40D/68F±2%(細かいゲージの編み物の場合)
弾性回復:> 92%(適切な維持)
インターレース:50±5ノード/m(フィラメント分離を防ぐ)
摩擦係数:0.23-0.27(編み効率を最適化)
4.2仕様を備えたテクニカルテキスタイルアプリケーション
テクニカルテキスタイルセクターは、ポリエステルDTYの最も要求の厳しい革新的なアプリケーションエリアの1つを表しています。パフォーマンス仕様は、従来のアパレルに必要なものを超えることがよくあります。たとえば、自動車用テキスタイルでは、環境にやさしいリサイクルポリエステルDTY糸は、厳しい可燃性基準を満たしながら、連続的な機械的ストレスの下で例外的な耐久性を維持する必要があります。シートファブリックは、通常、4.5 g/denierを超える引張強度を必要とし、大幅な表面の分解なしに50,000を超える摩耗サイクルを超える必要があります。これらの高性能アプリケーションは、DTYの強度と弾力性のユニークな組み合わせを活用し、修正されたバリアントは、元の機械的特性の少なくとも80%を維持しながら、500時間の加速された風化試験に耐えることができる強化されたUV耐性を提供します。
医療アプリケーションは、ISO 10993基準に従って、ポリエステルDTYが厳密な生体適合性テストを受けるまったく異なる要件を課しています。高度な医療グレードDTYには、黄色ブドウ球菌や大腸菌などの一般的な病原体に対する99%以上の細菌減少を示す永久的な抗菌処理が組み込まれていますが、創傷ケアの適用における液体管理の改善のために一貫した親水性(5-7%の水分回復)を維持します。糸の滅菌抵抗性は特に重要であり、プレミアムグレードは、100サイクル以上のガンマ放射またはエチレンオキシド処理を有意なポリマー分解なしに耐えることができ、再利用可能な外科用織物や埋め込み型医療機器に不可欠です。
環境に優しいリサイクルポリエステルDTYヤーンは、厳しい自動車要件を満たしています。
応用 | 粘り強さ(g/den) | 伸長 (%) | UV抵抗 | テスト方法 |
シートファブリック | > 4.5 | 20-30 | > 500Hキセノン | ISO 105-B02 |
ヘッドライナー | > 3.8 | 25-35 | > 300h xenon | SAE J1885 |
ドアパネル | > 4.0 | 30-40 | > 200hのキセノン | ASTM D4329 |
医療アプリケーションは専門的なプロパティを要求します:
財産 | 標準的なdty | 医療グレードDTY | テスト標準 |
生体適合性 | テストされていません | ISO 10993認定 | ISO 10993シリーズ |
抗菌性の有効性 | なし | > 99%の削減 | AATCC 100 |
親水性 | 0.4%MR | 5-7%MR | AATCC 79 |
滅菌抵抗 | 公平 | 素晴らしい | ISO 11137 |